Modulare LEAN-Arbeitsplätze – ergonomisch, optimal auf den Prozess abgestimmt und spätere Anpassungen sind einfach möglich
Modulare LEAN-Arbeitsplatzsysteme mit einer Vielzahl frei miteinander kombinierbarer Komponenten haben klare Vorteil gegenüber Standard-Arbeitstischen oder Tischen, die speziell für eine Aufgabe konzipiert wurden. Beispielsweise bei einem Modellwechsel oder der Einführung von neuen Technologien, kann der modular aufgebaute RK-Arbeitstisch problemlos modifiziert werden. Das Baukastensystem von RK Rose+Krieger bietet hier eine Vielzahl von Möglichkeiten das System zu erweitern oder zu verändern.
Ziel der LEAN-Arbeitsplätze ist es, eine ergonomische Arbeitsumgebung zu schaffen und die Abläufe so zu gestalten, dass diese optimal auf den Prozess abgestimmt sind. Hierdurch erzielt man beispielsweise eine Erhöhung der Produktivität, kurze Durchlaufzeiten und eine Reduzierung der Arbeitsbelastung.
Bei einer Arbeitsplatzgestaltung steht die Anpassungen der Arbeitsbedingungen an den Menschen im Vordergrund, und nicht die Anpassung des Menschen an gegebene Arbeitsbedingungen.
Merkmale von LEAN-Arbeitsplätzen:
- Ergonomische und individuelle Arbeitsplatzlösungen
- Durch RK-Baukasten jederzeit modifizier-/erweiterbar
- Kürzere Durchlaufzeiten
- Erhöhung der Produktivität
- Optimierter Platzbedarf
- Reduktion der Bestände und Zwischenbestände
- Reduzierung der Arbeitsbelastung
One piece flow – das Umfeld optimal auf die Fertigung angepasst
Was bedeutet One-Piece-Flow?
Das One-piece-flow-Prinzip wird auch als mitarbeitergebundener Arbeitsfluss bezeichnet. Bei der konventionellen Fließbandfertigung wird an einem festen Platz immer dieselbe Tätigkeit verrichtet. Beispielsweise werden fünfzig Getriebe in Einzelschritten nach und nach gefertigt. Es vergeht viel Zeit, in der das Unternehmen mit dem Endprodukt noch kein Geld verdient und evtl. Produktionsfehler erst sehr spät auffallen, wenn bereits eine große Anzahl an Getrieben fertiggestellt wurden. Eine Nacharbeit der 50 Produkte ist sehr aufwendig und teuer.
Beim One-Piece-Flow hingegen begleitet der Mitarbeiter das Werkstück durch die einzelnen Montage-/Bearbeitungsschritte, wozu er alle Arbeitsgänge beherrschen muss. Die Idee dahinter: Konzentrationsstörungen durch Monotonie vermindern und die Motivation durch Abwechslung steigern. Die Qualitäts-/Funktionsprüfung erfolgt nach jedem einzelnen Endprodukt und dieses steht früher zum Verkauf.
Merkmale eines One-Piece-Flow Arbeitsplatzes:
- Schnelleres Qualitäts-Feedback
- Flexibleres Eingehen auf Kundenwünsche
- Weniger Platzbedarf
- Reduktion der Bestände und Zwischenbestände
- Kürzere Durchlaufzeiten
- Erhöhung der Produktivität
- Interessantes Arbeitsumfeld
- Reduzierung der Gesamtkosten
- Ergonomie am Arbeitsplatz
Unser Service – Kompetente Beratung auch vor Ort
Sie wollen Ihre Ressourcen auf andere Aufgaben fokussieren und suchen einen kompetenten Partner, auf den Sie sich verlassen können? Unsere Spezialisten entwickeln in enger Abstimmung mit Ihnen die passgenaue Lösung.
- Außendienst – Unsere Key Account Manager und Verkaufsberater besuchen Sie gern vor Ort und erarbeiten mit Ihnen konkrete Lösungsvorschläge
- Sie skizzieren Ihre Anforderungen
- Workshop – Festlegung der benötigten Komponenten
- Unsere Produktspezialisten erarbeiten eine Lösung
- Umsetzung und Lieferung – Ihre Lösung wird komplett geliefert oder vor Ort für Sie montiert und in Betrieb genommen.
Die LEAN-Arbeitsplatzsysteme können durch verschiedenste Assistenzsysteme erweitert werden: